🛠 Descrição Técnica – DGN 3102C
• Tipo: Passante/grooving (parting‑off) com ângulo neutro (“Neutral”) e canto de raio 0,2 mm 
• Largura de corte (CW): ~3,10 mm
• Raio do canto (RE): 0,2 mm (0,008″)
• Referência de grau: semelhante a IC328 — TiCN PVD, adequado para cortes em aço, inox e super-ligas. Resistente a altas velocidades e feeds médios 
A pastilha DGN 3102C da marca OKE é um inserto de metal duro projetado para operações de torneamento, especialmente em processos de canalização e corte. Abaixo, apresento a descrição técnica detalhada:
Descrição Técnica:
• Espessura do bedame: 3,1 mm 
• Comprimento total do inserto: 20,1 mm 
• Raio das extremidades das arestas: 0,2 mm
• Quantidade de arestas de corte: 2
• Quebra-cavacos: C – Projetado para controle eficiente de cavacos durante a usinagem 
• Classe OP1215
• Aplicações: Indicada para usinagem de materiais como aço carbono, aço inoxidável e ferro fundido 
• Revestimento: PVD (Physical Vapor Deposition): Oferece uma aderência forte e é ideal para materiais que requerem um corte mais afiado, como aço inoxidável e ligas de alta resistência.
descrição técnica e parâmetros de corte recomendados para a pastilha DGN 3102C, que mesmo sendo uma pastilha de grooving/parting e não de torneamento, orienta na escolha da velocidade de corte (Vc) e taxa de avanço para a marca OKE (grau típico similar IC328):
⸻
Embora a OKE utilize um código próprio, os dados para IC328 (ou similares como OP1215/OP1315) servem como base para definição de Vc e avanço.
⸻
⚙ Parâmetros de Corte Recomendados
Parâmetro
Faixa sugerida
Vc (velocidade de corte)
80 – 180 m/min – dependendo do material, use ~120 m/min como base
fg (avanço por revolução)
0,10 – 0,25 mm/rot – média para IC328; reduza para 0,10 em aços inox
ap (profundidade de corte)
Igual à largura de corte (≈ 3,1 mm) – total quando realizar corte completo
• Exemplo: usando Vc = 120 m/min, o rpm para diâmetro de 100 mm é:
rpm = 120 000 / (π × 100) ≈ 380 rpm
• Avanço (fg) = 0,15 mm/rot, ap = 3,1 mm → removendo o material em uma só passagem.
⸻
✅ Recomendações Práticas
• Para materiais inox ou ligas, reduza Vc para 80–120 m/min e mantenha avanço mais baixo (≈ 0,12 mm/rot).
• Se a usinagem for em aço carbono e com rigidez, pode aumentar Vc até 160–180 m/min e avanço até 0,20–0,25 mm/rot.
• Utilize resfriamento direcionado (coolant through or flood) para melhorar vida útil e controlar cavacos.
• Garanta excelente fixação da peça e da ferramenta para evitar vibração, especialmente em passagens profundas (ap = 3,1 mm).
⸻
🔧 Resumo (padrão para DGN 3102C OKE – grau tipo IC328/OP1215)
• Vc: 80–180 m/min (≈120 base)
• fg: 0,10–0,25 mm/rot (ac. inox > 0,10; aço > 0,15)
• ap: ≈ 3,1 mm (igual CW)
Para obter informações mais detalhadas sobre parâmetros de corte e recomendações específicas de uso, é aconselhável consultar um de nossos consultores em nossa plataforma.